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项目背景

1. 京东物流北京冷库食品转运项目中AGV主要用于食品行业成品出入冷库流程，利用AGV实现智能搬运，并与多种滚筒线设备对接，完成成品自动出入冷藏库。
2. 该项目面临的主要难点是：
1）仓储空间狭小，负载重，节拍快，对AGV的运行路径规划能力要求高；
2）需要对接的滚筒设备多，对AGV的对接精度和平稳性要求高；
3）工作环境温度低，仅有-3度，对AGV的电子电器原件的低温适应性要求高。
3. 提供的功能和收益：通过导入AGV及智能管理系统，降低了搬运工人的劳动强度，提高其工作舒适度。进而减少企业的直接人力成本及管理成本，实现全自动无人化仓储，提高仓储利用率及出入库效率。

项目特点

搬运难度大
搬运员工长期在低温环境中工作，舒适度低、工作强度大、存在潜在的健康损伤。因此招工难、用工成本高、管理难度大。
运转节拍快
运转节拍要求高，仓储空间小，通道窄，需要对接的滚筒线设备多，人工搬运强度大却效率低。
数据化管理
要求产品出入库全自动化数据管理，实现信息可追溯以及物料出入库信息自动导入ERP系统。

项目方案

· 该项目应用了12台二维码背负滚筒式AGV、4套自动充电柱 、1套库位管理系统等。
· 通过与MES系统对接，自主叫料，自动与线体对接，完成货物转运及自动出库，实现信息的自动采集。

方案优势

01
满足多重运输需求
AGV采用二维码导航，舵轮驱动，可实现360度原地旋转与横移，降低了对通行通道的要求。
02
可靠性高
AGV搬运车的效率更高，并且行驶路径和速度可控，定位停车精准，并且AGV搬运车的中央管理系统，可以对AGV搬运车实行全程监控，大大提高了可靠性。
03
数据链条完整可追溯
通过AGV智能控制系统实现转运物料信息的采集录入，达到数据链条的完整可追溯。
04
降低人力成本
降低管理成本，减少低温环境对人员造成的潜在健康损伤

客户收益

工作效率更高
规避了人工分拣搬运过程中的出错率，提高搬运效率和准确率
保证仓储利用率
不需要改造原有仓储库位，在现有环境中实现无人转运，确保了仓储利用率。                                                         
减少潜在职业危害
节约大量人力成本，提高员工工作舒适度，减少员工潜在职业危害。
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