某汽车发动机车间项目

项目背景

此项目客户为汽车行业头部企业，在面对市场竞争的压力中，此客户也是积极寻求提升生产效率的解决方案。为优化机加毛坯至线边库及成品转运流程，决定引入佳顺智能智慧物流系统，替代传统操作。这一转型不仅能降低人工成本，还能提高物料搬运的精准度和安全性，为企业的可持续发展奠定基础。项目的核心目标是通过部署AGV/AMR，构建高效、安全的物流转运体系。以全面提升整体自动化水平，确保生产流程的顺畅与灵活。这一创新举措将帮助客户在激烈的市场环境中保持竞争优势。

项目特点

载重与运转效率要求高

项目需确保不同型号AGV/AMR在满足各类负载要求的同时，保持高效稳定的运行。这要求设计具备强大动力系统的AGV/AMR，能够在不平整地面上实现平稳行驶，避免因震动或冲击导致的设备故障或物料损坏。

导航与精度控制要求高

AGV/AMR的导航系统必须具备高精度的激光和视觉识别技术，以确保在复杂的工厂环境中实现精准定位和最优路径规划。需通过先进的算法优化路径，同时进行实时环境感知，以应对动态变化的工作场景。

系统集成与通讯要求高

实现AGV/AMR与中央控制系统之间的高效通讯是关键，需采用高带宽、低延迟的通讯协议，以保证实时状态监控和故障报警功能。此外，系统的集成性要求与现有生产管理系统的无缝对接，实现数据的即时共享与处理，从而提升整体运营效率。

项目方案

佳顺智能机器人针对客户的物流需求，设计并实施了一套全面的智能物流综合解决方案：
◆ 多类型机器人系统引入：该解决方案包括无人堆高叉式、背负举升式和双层滚筒式AMR，针对不同的负载要求与运输任务，确保在复杂的生产环境中实现高效的物料转运。这些AMR采用激光导航和视觉导航技术，实现精准定位与高效流转。
◆ 动态监控与模式切换：嵌入式控制系统被整合进AMR中，支持实时监控与多模式切换。该系统能够在不同工作环境中自我调整，从而优化运行效率，解决了传统人工操作的局限性，提升了生产线的灵活性。
◆ 安全防护与人机协作：为保障操作安全，系统配备了高灵敏度的光电传感器和机械防护装置，同时设置紧急停止按钮。这些安全措施不仅有效降低了意外事故的发生率，还确保了人机协作过程中的安全性，为整体作业环境提供了安全保障。